Fotorealizm i Przejścia Tonalne.

Największą siłą druku DTG jest jego rozdzielczość. Przemysłowe maszyny potrafią drukować z rozdzielczością 1200 dpi lub wyższą. Oznacza to, że możliwe jest idealne odwzorowanie zdjęć, gradientów, efektów dymu, cieniowania czy subtelnych przejść tonalnych. W sitodruku uzyskanie podobnych efektów wymaga skomplikowanej separacji kolorów i stosowania rastra, co przy małych detalach bywa problematyczne. Druk DTG radzi sobie z tym bezbłędnie.

Brak Kosztów Przygotowalni (Setup Fee).

Tradycyjne metody druku obciążone są wysokimi kosztami stałymi (naświetlanie klisz, naciąganie i emulgowanie sit). Sprawia to, że druk 1 sztuki jest całkowicie nieopłacalny. Druk DTG eliminuje ten problem. Koszt uruchomienia maszyny dla jednej sztuki jest minimalny. Dzięki temu technologia ta stała się fundamentem modelu biznesowego Print on Demand (Druk na Żądanie), pozwalając markom odzieżowym na sprzedaż produktów bez konieczności magazynowania towaru.

Oddychalność i Komfort Noszenia.

Atramenty stosowane w druku DTG są farbami wodnymi (pigmentowymi). W przeciwieństwie do farb plastizolowych (sitodruk) czy folii flex/flock, atrament DTG nie tworzy na powierzchni odzieży nieprzepuszczalnej "skorupy". Pigment wnika w strukturę włókna bawełnianego i wiąże się z nim. Efektem jest nadruk, który "oddycha" razem z materiałem. Jest to szczególnie istotne w przypadku odzieży letniej i dużych powierzchni zadruku – użytkownik nie poci się pod nadrukiem, co znacznie podnosi komfort noszenia.

Nie każda tkanina "lubi się" z cyfrowym drukiem bezpośrednim. Zrozumienie ograniczeń materiałowych jest kluczowe dla uzyskania produktu wysokiej jakości.

Królestwo Bawełny

Druk DTG został stworzony z myślą o włóknach naturalnych. Ze względu na chemię atramentów wodnych, najlepszym podłożem jest 100% bawełna. Włókna te doskonale chłoną wodny nośnik atramentu, pozostawiając pigment na powierzchni (przy odpowiednim gruncie).

Warto zwrócić uwagę na rodzaj bawełny:

• Bawełna czesana (Ring-spun). Najlepsza do druku DTG. Jest gładka, pozbawiona zgrubień i mechatych włosków, co pozwala na uzyskanie ostrego obrazu.
• Bawełna zgrzebna (Carded). Tańsza, ale bardziej szorstka i włochata. Nadruk na niej może być mniej precyzyjny i bardziej "ziarnisty".

Problematyczne Poliestry i Mieszanki

Materiały syntetyczne, takie jak poliester, są hydrofobowe (odpychają wodę), co kłóci się z naturą wodnych atramentów DTG. Dodatkowo, podczas utrwalania w wysokiej temperaturze, barwnik z poliestrowej koszulki może migrować do nadruku (tzw. resublimacja), zmieniając biały nadruk w różowy (na czerwonej koszulce) lub szary (na czarnej).

Choć technologia idzie do przodu i istnieją specjalne płyny pozwalające na druk DTG na poliestrze, nadal najbezpieczniejszym wyborem są materiały zawierające co najmniej 80% bawełny. Mieszanki 80/20 (bawełna/poliester) są powszechnie akceptowalne i często stosowane w bluzach dresowych.

Wybór technologii zależy od potrzeb projektu. Gdzie plasuje się druk DTG na tle konkurencji?

1. Druk DTG vs Sitodruk:
   • Sitodruk jest bezkonkurencyjny przy dużych nakładach (powyżej 50-100 sztuk) i prostych grafikach wektorowych (1-4 kolory). Jest tańszy w produkcji seryjnej.
   • DTG wygrywa przy niskich nakładach, personalizacji (każda koszulka inna) i skomplikowanych grafikach pełnokolorowych.
2. Druk DTG vs DTF (Direct To Film):
   • DTF to nowsza technologia polegająca na druku na folii i transferowaniu jej na materiał klejem proszkowym. DTF lepiej radzi sobie na poliestrze i jest tańszy w eksploatacji.
   • Jednak druk DTG nadal oferuje lepszą jakość "chwytu" (miękkość nadruku) i subtelność przejść tonalnych. Nadruk DTF jest wyczuwalną, plastikową warstwą, podczas gdy DTG (zwłaszcza na jasnych koszulkach) jest niemal niewyczuwalny.

Jak Prawidłowo Przygotować Plik pod Druk DTG?

Jakość pliku wejściowego determinuje jakość wydruku (zasada Garbage In, Garbage Out). Aby uzyskać profesjonalny efekt należy przestrzegać kilku zasad.

Rozdzielczość i Format

• Rozdzielczość. Absolutne minimum to 300 DPI (dots per inch) przy docelowym wymiarze wydruku. Grafika pobrana z internetu w niskiej rozdzielczości po powiększeniu na koszulkę będzie rozmyta i "pikselowata".
• Tło. Pliki powinny mieć przezroczyste tło. Najlepszym formatem jest PNG lub TIFF. Formaty takie jak JPG nie obsługują przezroczystości co oznacza, że drukarka wydrukuje również białe lub kolorowe tło prostokąta wokół grafiki, co zazwyczaj jest efektem niepożądanym.

Przestrzeń Barwna

Maszyny do druku DTG pracują w trybie CMYK, ale oprogramowanie sterujące (RIP) zazwyczaj najlepiej radzi sobie z konwersją plików przygotowanych w przestrzeni sRGB. Ważne jest jednak aby pamiętać, że monitory (emitujące światło) wyświetlają kolory jaśniej niż jest w stanie oddać to farba na materiale (odbijająca światło). Kolory "neonowe" i bardzo jaskrawe widoczne na ekranie mogą w druku wyjść nieco bardziej stonowane.

Mimo że nowoczesny druk DTG jest bardzo trwały, jego żywotność zależy od sposobu prania. Atramenty wodne są bardziej delikatne niż pancerne farby plastizolowe.

Zalecenia dla użytkownika końcowego:

1. Pranie.
   Zawsze na lewą stronę. Chroni to warstwę nadruku przed mechanicznym tarciem o bęben pralki i inne ubrania (guziki, zamki).
2. Temperatura.
   Maksymalnie 30-40°C. Wysoka temperatura może osłabiać wiązania polimerowe atramentu.
3. Detergenty.
   Używać łagodnych środków piorących. Unikać silnych wybielaczy i odplamiaczy miejscowych.
4. Suszenie.
   Unikać suszarek bębnowych. Najlepiej suszyć rozwieszone w sposób naturalny.
5. Prasowanie.
   Nigdy nie prasować bezpośrednio po nadruku. Prasować na lewą stronę.